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鬥山加工中心的銑削加工有哪些特點

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鬥山加工中心的銑削加工有哪些特點

發布日期:2020-03-19 作者:山東成香蕉视频人app污新版工程設備有限公司 點擊:

  加工中心">鬥山加工中心是一台綜合設備,具有銑床,鏜床,鑽床等功能,它具有很高的生產效率,使用時並不需要專用夾具等特殊工藝設備,更換工件時,隻需要調用NC裝置中存儲的加工程序,夾緊工具和刀具數據,大大縮短了生產周期,那麽鬥山加工中心的銑削加工有哪些特點?

  1、刀具進入和退出條件:每次銑刀進入切削時,切削刃都會受到衝擊載荷的影響,這取決於芯片橫截麵,工件材料和芯片類型,對於銑削加工,切削刃和工件材料之間的初始接觸類型和接觸是否合適是非常重要的,此外,切削刀具的定位對於切削刃的進入和退出也是重要的。

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  2、加工中心銑削方向的選擇:在銑削過程中,工件可以沿著或相對於刀具旋轉方向進給,這將影響切削的起始和精加工特性,無論機床,夾具和工件的要求是什麽,但是,如果將刀具推入工件,進給量將不規則地增加,這將導致切削厚度過大和刀具塌陷,在這些應用中,應選擇反向銑削,此外,當加工餘量發生很大變化時,選擇反向銑削更為有利。

  3、切削油的選擇:在大多數情況下,加工中心的銑削加工具有超精細,小批量和複雜技術的特點,因此,在選擇切削油時應選擇加工中心專用切削油,加工中心專用切削油具有優異的極壓和抗磨性能,可有效提高加工精度,它具有良好的通用性,適用於加工中心的各種複雜工藝,與非特種菜籽油相比,可大大延長刀具和設備的使用壽命,避免了機台生鏽,泛黃等問題,企業的綜合生產成本可以降低。

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  4、銑削刀具的直徑和位置:銑刀直徑的選擇通常基於工件寬度和機床的有效功率,特別是在端麵銑削中,工件的銑削寬度將直接決定銑刀的直徑,在正常情況下,銑刀的直徑應大於工件的寬度,因為這有助於確保良好的切屑形成和適當的切削刃載荷,理想地,銑刀的定位應始終略微偏離中心,因為此時由每個刀片形成的切口非常小,並且刀片的進入和退出有利於切屑形成並防止衝擊載荷,但是,如果刀具位於中心位置,當切削刃進入或離開切削刃時,平均徑向力將沿方向變化,機床主軸將振動,刀刃可能會斷裂,從而形成表麵質量差,銑刀相對於工件的位置,刀具路徑和與刀齒的接觸是成功完成該過程的非常重要的因素。

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